АЛЬТЕРНАТИВНЕ БІОПАЛИВО ІЗ ПРОДУКТІВ ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ ПТАХІВНИЦТВА

Наше підприємство спеціалізується на розробці, створенні, впровадженні, налагодженні та введенні в експлуатацію котелень для сільськогосподарських підприємств.

Розвиток аграрного комплексу України не мислимий без розвитку птахівництва. Однак зростання цього напрямку аграрного бізнесу тягне за собою збільшення кількості відходів у вигляді посліду. При традиційному підході пташиний послід розглядається як токсичні відходи виробництва III класу небезпеки. Його розміщення на відкритих майданчиках веде до сильного забруднення навколишнього середовища. Тому рівень забруднення ґрунту, ґрунтових вод і повітря в провідних птахівницьких регіонах в кілька разів перевищує допустимі норми.

Нашими фахівцями розроблено декілька методів утилізації пташиного посліду.

Утилізацію посліду можна перетворити на прибутковий бізнес, виготовляючи добрива. Однак існує ще один спосіб – використання посліду для обігріву самих пташників, а також побутових і адміністративних приміщень.

Використання підстилкового посліду у вигляді палива має дуже великі перспективи.

Головними достоїнствами пропонованого методу утилізації підстилкового посліду є:

  • повна і швидка ліквідація відходів III класу небезпеки;
  • отримання постійно використовуваних видів теплової та / або електричної енергії і цінного мінерального добрива;
  • швидка адаптація до існуючих систем тепло- і енергопостачання птахофабрик. Також можливе спалювання клітинного посліду при досягненні його кінцевої вологості не більше 50% за допомогою попереднього перемішування з сухими деревними або рослинними відходами, або попередніми підсушуванням посліду продуктами його ж згоряння.
1

Підстилковий послід може служити поновлюваним альтернативним біопаливом, яке використовується для власних потреб птахофабрики з заміщенням природного газу або іншого виду натурального палива. Спалювання підстилкового посліду не вимагає його попередньої підготовки (гранулювання, подрібнення, сушіння та ін.). Це спрощує і здешевлює технологічний процес.

Спалювання 1т підстилкового посліду дозволяє заощадити до 270 м3 природного газу або до 240 кг рідкого палива (мазут, пічне паливо). При цьому можна отримати до 2 Гкал тепла у вигляді гарячої води або до 3 т пари на технологічні потреби, або виробити від 50 до 500-600 кВт електроенергії (в залежності від початкових і кінцевих параметрів пари).

Як паливо підстилковий послід має наступні теплотехнічні характеристики (на робочу масу):

Найменування Показники
Нижча теплота згоряння, ккал/кг 2 500±500
Вологість, % 35±5
Зольність, % 10–15
Насипна щільність, кг/м3 380–400
Вихід летючих (на горючу масу), % 70–75

Зола, що утворюється при спалюванні підстилкового посліду, є комплексним фосфорно-калійно-вапняним добривом з підвищеним вмістом мікроелементів і може застосовуватися під різні культури в дозах від 2 до 10 ц / га в залежності від виду ґрунтів, культур і способу внесення. Вона вноситься в ґрунт в сухому вигляді без додаткової обробки. За результатами дослідних даних, застосування цієї золи замість звичайних мінеральних добрив підвищує врожайність сільськогосподарських культур на 10-15%. Вихід золи становить 10-15% від кількості вихідного посліду.

Надійне спалювання підстилкового посліду стало можливим із створенням спеціальних топкових пристроїв, що поєднують шарове спалювання палива з вихровим. Конструкція топки з системою багатозонного повітряного дуття забезпечує необхідні умови горіння цього високовологого низькокалорійного високозольного палива з мінімальним винесенням золи. Результати тестових випробувань по спалюванню 56 т підстилкового посліду в промисловій установці тепловою потужністю 1,5 МВт показали, що він ефективно згорає з мінімальним викидом шкідливих речовин в атмосферу. Для запобігання зашлаковування поверхонь нагріву в період проведення випробувань температура газів на виході з топки підтримувалася в межах 950 ± 50 ° С.

3
raboty-na-ptichnike

Паливний склад обладнується видатковою ємністю з «живим» дном. Пара з котла (тиск до 1,4 МПа, температура до 190°С) направляється на технологічні потреби, в бойлер системи ГВП і на власні потреби котельні. Зола, вловлена ​​в топці, бункерах конвективного газоходу котла і золоулавлювача, безперервно видаляється у відповідний склад. Залежно від вимог споживача зола може затарюватися в мішки або вивозитися до місця використання в насипному вигляді в закритому транспорті. Для котельні, що розрахована на спалювання 75-80 т ПП на добу і має теплову потужність ~ 7-8 Гкал/год (8 – 10 т/год насиченої пари тиском 1,4 МПа), потрібно приміщення розміром ~ 18 × 15 м і висотою до 13 м. Приміщення котельні може бути виконано із збірних металоконструкцій з сендвіч-панелями на основі мінерального базальтового утеплювача товщиною 100-150 мм з межею вогнестійкості 0,75-1,5 годин.

15659761_w640_h640_cathumblskladpodvignoedno9

Паливний склад повинен розташовуватися в закритому неопалюваному приміщенні площею не менше 300 м2 (18 × 18 м), висотою до 6 м і також може бути виконаний зі збірних металоконструкцій з сендвіч-панелями. Економічна ефективність спалювання підстилкового посліду і термін окупності капітальних витрат залежать від його кількості. Спалювання підстилкового посліду з виробленням пари і тепла є економічно ефективним і швидкоокупним заходом. Доповнення виробництва пари і тепла виробленням електроенергії істотно збільшить економічну ефективність даного методу утилізації ПП. Так, при виробленні 10 т/год пари з параметрами 1,4 МПа і 250°С в теплофікаційному режимі з нагріванням мережевої води до 80 ° С (режим ГВП) можна виробити приблизно 900 кВт.год електроенергії, з них до 200 кВт.год – для котельні, а решта – на власні потреби птахофабрики.

Цей метод утилізації ПП є найбільш швидким з терміном окупності капітальних витрат 1,5 -2,0 роки. Складові капітальних витрат і економічної ефективності залежать від фактичних умов та розраховуються для кожного конкретного випадку. Комплексне вироблення тепла на ГВП та опалення, технологічної пари і електроенергії в котельнях на підстилковому посліді значно збільшить незалежність птахофабрик від постачальників енергоресурсів і тарифів на них.

Таблиця залежності калорійності чистого посліду (без підстилки) від вологості.

Q Вологість посліду,% (відн.)
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
квт-час/кг 3,45 3,33 2,98 2,74 2,50 2,27 2,03 1,80 1,56 1,33 1,09 0,86 0,62 0,38
ккал/ кг 2966 2865 2565 2355 2150 1950 1745 1545 1340 1145 937 740 533 325
shema-vodogreynoy-kotelnoy
princip_shema_sjiganiePP